超細(xì)玻璃棉板價(jià)格

超細(xì)玻璃絲棉板在建筑和工業(yè)中采用良好的保溫技術(shù)與材料，往往能起到事半功倍的效果。統(tǒng)計(jì)表明，建筑中每使用一噸礦物棉絕熱制品，一年可節(jié)約一噸石油。北京安苑北里節(jié)能小區(qū)采用情況表明，單位面積節(jié)煤率每年為zui近，有關(guān)專家重新定義了綠色材料———在原料采取、產(chǎn)品制造、使用或者再循環(huán)及廢料11。91公斤標(biāo)煤/平方米。工業(yè)設(shè)備與管道的保溫，采用良好的絕熱措施與材料，可顯著降低生產(chǎn)能耗和成本，改善環(huán)境，同時(shí)有較好的經(jīng)濟(jì)效益。如：工業(yè)設(shè)備和管道工程中，良好的保溫條件，可使熱量損失降低95%左右，通常用于保溫材料的投資一年左右可以通過(guò)節(jié)約的能量收回。
　　1980年以前，我國(guó)保溫材料的發(fā)展十分緩慢，為數(shù)不多的保溫材料廠只能生產(chǎn)少量的膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、礦渣棉、超細(xì)玻璃棉、微孔硅酸鈣等產(chǎn)品，礦棉廠很少，生產(chǎn)能力不足萬(wàn)噸，散棉、硅酸鈣絕熱材料也只有3家，年產(chǎn)8000立方米。產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量都滿足不了要求。
　　主要節(jié)能保溫材料的情況對(duì)比如下：
　　礦物棉及制品礦物棉是一種的保溫材料，已有100余年生產(chǎn)和應(yīng)用的歷史。
　　1840年英國(guó)首先發(fā)現(xiàn)融化的礦渣噴吹后形成纖維，并生產(chǎn)出礦渣棉；1880年德國(guó)和英國(guó)開始生產(chǎn)礦渣棉，以后其它國(guó)家才相繼使用和生產(chǎn)，本世紀(jì)30年代開始大規(guī)模生產(chǎn)和應(yīng)用；1960年至1980年，世界各國(guó)礦物棉發(fā)展zui為迅猛；1980年以后至今，上礦物棉制品的產(chǎn)量處于比較平穩(wěn)的階段，主要原因是其它保溫材料如玻璃棉、泡沫塑料發(fā)展加快，加之發(fā)達(dá)國(guó)家發(fā)展速度放慢，近年來(lái)世界礦物棉制品年產(chǎn)量約800萬(wàn)噸左右，礦物棉在建筑中應(yīng)用，例如英國(guó)占85%、德國(guó)占70%、日本占92%、美國(guó)占90%以上。
　　我國(guó)80年代初北京引進(jìn)瑞典16300噸生產(chǎn)線，我國(guó)絕熱材料向規(guī)?；⑿阅芨觾?yōu)異、品種規(guī)格更為齊全的方向前進(jìn)了一大步。隨后，哈爾濱、太原、呼和浩特、齊齊哈爾、烏魯木齊、東莞、銀川、西寧、上海、北京相繼從瑞典、日本、澳大利亞、意大利、英國(guó)、波蘭引進(jìn)，中國(guó)又在南京建造一條生產(chǎn)線。生產(chǎn)能力3000噸/年就有80家，生產(chǎn)企業(yè)有180家左右，設(shè)計(jì)能力55萬(wàn)噸。

　　巖棉生產(chǎn)技術(shù)：小廠生產(chǎn)的巖棉均勻程度差；引進(jìn)的設(shè)備布棉速度與厚度自動(dòng)調(diào)節(jié)，出棉多，主動(dòng)輪轉(zhuǎn)速快，有一個(gè)比例關(guān)系，因此，大廠的巖棉容重均勻、渣球含量少。
　　玻璃棉及制品繼巖棉之后，出現(xiàn)的一種容重輕、絕熱性能好的隔熱保溫材料。日本90年產(chǎn)量20。5萬(wàn)噸，美國(guó)1985年產(chǎn)量192。5萬(wàn)噸，法國(guó)1984年產(chǎn)量11。5萬(wàn)噸。80年代前我國(guó)僅有幾家超細(xì)玻璃棉小廠，品種單一，質(zhì)量低劣，80代中期，上海、北京引進(jìn)日東紡技術(shù)和設(shè)備，采用離心噴吹法生產(chǎn)，產(chǎn)品有：板、氈、殼、裝飾天花板等。
　　特點(diǎn)：重量輕，一般10-96kg/m3，20kg/m3以下為氈，24-48kg/m3為中硬板，48-96kg/m3為硬板，其中48kg/m3可做天花板，軟化點(diǎn)為500癈左右，保溫300癈，美國(guó)用量較大，k=0。9。
　　硅酸鈣絕熱制品國(guó)內(nèi)70年代研制成功，具有抗壓強(qiáng)度高，導(dǎo)熱系數(shù)小，施工方便，可反復(fù)使用的特點(diǎn)，在電力系統(tǒng)應(yīng)用較為廣泛。
　　1994年底，全國(guó)有近50家生產(chǎn)企業(yè)，總設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力近30萬(wàn)平方米，目前能維持正常生產(chǎn)的僅30余家，年產(chǎn)量約15萬(wàn)平方米，它的應(yīng)用受到礦物棉的沖擊，加之價(jià)格較高，宣傳不力，近年來(lái)銷售不佳，使生產(chǎn)受到制約。